?

Log in

No account? Create an account

November 2nd, 2018

Эффективная работа оборудования и сети сложных производственных коммуникаций невозможна без своевременного выполнения технического обслуживания и ремонта в определенных объемах и установленного качества. Если плановые ремонты можно осуществлять на действующих установках посредством вывода из работы отдельных узлов, то решение задач по повышению эффективности производств, улучшению их экологических параметров, внедрению дополнительных средств автоматизации – только в остановочные «капитальные» ремонты. Совсем недавно такой ремонт завершился в производствах изопрена и изопренового каучука нашей компании, тем самым была поставлена «точка» в реализации масштабного проекта по обеспечению стабильной и безопасной работы оборудования на технологических установках АО «Синтез-Каучук» и АО «СНХЗ». 

В нынешнем году остановочный ремонт на площадке «Синтез-Каучук» стал непривычно продолжительным, - вместо обычных двух недель, он продлился целый месяц, причиной тому стал огромный объем работ, который выполнили специалисты ООО «Химремонт», 17 подрядных организаций совместно с техническими службами компании и персоналом цехов. Были охвачены все мероприятия, которые невозможно провести без останова производств. Речь идет, в первую очередь, о ремонте межцеховых коммуникаций, - замене и ремонте трубопроводов промоборотной воды, пара, технологических трубопроводов, ремонте и ревизии запорной арматуры, ревизии факельного хозяйства, врезках под будущие инвестиционные проекты. Также позаботились о дублировании уровнемеров в технологических цехах, - было установлено 165 радарных уровнемеров, чтобы проводить их ежегодную поверку, переключаясь с аппарата на аппарат; протянули порядка 20 км кабельных линий от операторных до места установки уровнемеров на технологическом оборудовании; на трубопроводах пара смонтировали 19 блоков предохранительных клапанов с переключающим устройством, что позволит проводить ежегодную ревизию этих блоков без остановов; сделали врезки под резервные продуктовые трубопроводы. Помимо этого произвели чистку и ремонт колонного, теплообменного оборудования, которое, согласно регламенту, отработало определенный срок, и должно было быть освидетельствовано, подготовлено к дальнейшей эксплуатации и предъявлено контролирующим службам. Всего в этом году было предъявлено порядка 400 единиц оборудования, освидетельствован 731 аппарат, - это раза в три больше, чем в капитальный ремонт 2017 года, зато позволит в дальнейшем обеспечить безаварийную и безостановочную работу производств в рамках программы двухгодичного межремонтного периода.

Реализацией программы по переходу на новую систему работы и ремонтов АО «Синтез-Каучук» и АО «СНХЗ» специалисты компании занялись год назад. Сначала разработали проектно-сметную документацию, внедряли мероприятия, направленные на снижение рисков аварийной остановки оборудования, наладили жесткий контроль над эффективностью ремонта, выполнили разделение контуров системы промышленного оборотного водоснабжения предприятий для их автономного функционирования. В части последнего в 2017 году в действующие подземные коллектора промооборотной системы была произведена врезка порядка 55 отсекающих запорных арматур диаметром 100-800 мм на водоблоках С-8 и С-7/2, а в этом году смонтированные задвижки обвязали, протянули около километра дополнительных трубопроводов диаметром 400-600 мм. Помимо этого смонтировали и подключили два высоковольтных насосных агрегата для обеспечения промышленной водой нефтехимической площадки АО «СНХЗ». Теперь используя существующее оборудование водоблоков С-8 и С-7/2, цеха АО «СНХЗ» впервые могут и функционируют самостоятельно при отключенной водооборотной системе АО «Синтез-Каучук». Дополнительными бонусами стала экономия более 4 МВт/час электроэнергии на обеспечение промоборотной водой нефтехимического производства в период остановочного ремонта производств изопрена и синтетического каучука, возможность регулировать деятельность и останов подразделений нефтехимической площадки с учетом конъюнктурности рынка, регулярности поставок сырья, плановых ремонтов компаний-поставщиков.

Увеличение длины цикла «от ремонта до ремонта» — одна из важных задач, которая решается в рамках программы реконструкции и модернизации компании. Итогом ее полной реализации станет автономность работы предприятий, увеличение эффективности остановочных ремонтов, производственных процессов, снижение и оптимизация издержек производств, уменьшение объемов водопотребления.

Profile

Группа компаний «ТАУ»
gk_tau
gk_tau_Rutman_Iosif

Latest Month

November 2018
S M T W T F S
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930 

Tags

Powered by LiveJournal.com
Designed by yoksel